如何做好tpm全员生产维护?

设备故障的70%属于简单型的故障,都是由设备的强制劣化导致的微缺陷引起的,自主保养活动能有效消除使设备发生故障的源头和微缺陷。

全员生产维护.png

一起看看TPM的八大支柱

八大支柱

注意事项

1.自主保养体系的确立

自主保养活动以部门运转为中心,自主保养的中心是防止设备的劣化

2.计划保养体系的确立

计划保养体系由设备部门领导完成。对设备的维修和检查制定计划,制作检查表,促使操作工定期加油润滑、紧固螺钉、清扫等;让设备部门定期巡检,利用生产间隙对设备进行小修或大修。

3.设备效率化的个别改善

消除引起设备综合效率(OEE)下降的七大损失的具体活动称为个别改善。

4、教育训练

提高操作和保养技能的技能训练。

5、初期管理体制的确立

由研发部门负责。在进行设备采购的同时要考虑好设备今后的保养应该怎么做,从而买到适合自己生产和 维护的最佳设备。

6、管理间接部门的效率化

(1)有力支持生产部门开展TPM。

(2)有效提高本部门工作效率和工作成果。

7、建立品质保养体系

对废品、次品和质量缺陷的发生防患于未然,从结果管理变成要因管理,使得产品的生产处于良好的受控状态。

8、安全、卫生和环境的管理

既要有相关的意识,也要有相应的管理体制确保安全有保证,卫生、环境不断改善

精易会TPM设备管理系统

通过采集有关机器和维护的前瞻性在线数据,支持全员生产维护,实现预防性维护和作业单的自动化。利用中央数据库提供各设备和备件的全部详细信息,实现设备的全方位管理,包括保修、信息、序列号、投入使用日期等。做到零故障、零不良、零浪费和零灾害,在保证生产效益最大化的同时,实现费用消耗的合理化。

更多TPM管理的内容可查看:TPM设备管理系统

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